650t/d+250t/d浮法玻璃熔炉烟气余热锅炉项目。
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。烟气侧流程：入口480-500℃高温烟气从余热锅炉烟气入口进入，，，，依次流经由热器、蒸发器二段换热器，，，，降温至350℃从余热锅炉中心出口引至高温静电除尘器。
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。经由SCR脱硝装置处置惩罚的烟气降温至330℃，，，，从余热锅炉中心入口引回余热锅炉，，，，依次流经蒸发器一段换热器、省煤器，，，，降温至150℃进入引风机，，，，抽送至烟囱排放。
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河南600T/D玻璃熔炉烟气余热锅炉项目

工程规模

本工程共含有十个区域，，，，详细如下：

1、650t/d+250t/d生产线配套脱硫区域;

2、650t/d+250t/d生产线配脱硝除尘区域;

2、650t/d+250t/d生产线氨储备供应区域;

3、650t/d+250t/d生产线脱硝除尘电气控制区域;

4、各池炉辅助工程区域(管道、电力系统、水、蒸汽之间的毗连及保温);

5、烟气除尘脱硝总监控区域;

6、余热锅炉区域;

7、发电生产厂房区域;

8、电气控制室;

9、机力冷却循环水区域;

本工程所含系统及修建

本工程所含系统包括：脱硫、除尘、脱硝、锅炉、发电、循环冷却系统，，，，详细如下：

(1)烟气系统：烟气经余热锅炉高温段降至350℃左右后经烟气调质进入高温静电除尘器，，，，脱硝装置，，，，然后通入余热锅炉低温段，，，，余热锅炉出口烟气经引风机、再进入烟气二次接纳装置，，，，最后进入烟囱，，，，排入大气;

(2)高温静电除尘装置;

(3)静电除尘清灰系统;

(4)脱硝装置;

(5)一套半干法脱硫装置;

(6)氨贮存供应系统;

(7)废氨排放接纳系统;

(8)氨走漏检测系统;

(9)脱硝除灰系统(声波吹灰和压缩空气相连系的模式);

(10)各隶属装备：引风机、水泵等所有在内;

(11)脱硫、脱硝除尘余热接纳系统所属配电室、操作间及各装备基础等所有修建物和修建物;

(12)脱硫、脱硝除尘余热接纳系统的电气系统(变压器和配电柜、崎岖压电缆、监控系统、综合；；；ぷ爸谩⒅绷鞯缭醋爸谩⑼阜纭⒄彰鳌⒎览捉拥亍⑾兰盎鹪直ň低车);

(13)脱硫、脱硝除尘余热接纳系统的所有控制系统( 包括仪表柜、控制柜、远传压力、声光报警系统);

(14)锅炉系统：锅炉使用余热生产中压过热蒸汽。
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。入口烟气480-500℃，，，，经由余热锅炉过热段和蒸发段一部，，，，降温至350℃，，，，送入烟气系统，，，，脱硝后降温至330℃回到余热锅炉继续换热，，，，最后150℃送至烟囱排放;

(15)发电系统：锅炉系统生产的中压过热蒸汽送至发电系统凝汽式汽轮机举行发电。
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。出口凝聚水举行接纳使用;

(16)循环冷却系统将发电倾轧的凝聚水接纳冷却后送回锅炉系统;

(17)上述内容包括设计、装备成套供货、施工及调试。
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烟气排放达标要求

1、本要求适用于650t/d+250t/d玻璃窑炉;

2、除尘系统烟宇量处置惩罚：各窑炉设计烟宇量110%以上;

3、烟气最终二氧化硫含量：<100mg/Nm3;年排放总量低于114吨

4、烟气最终氮氧化物含量：<200mg/Nm3;年排放总量低于150吨

5、粉尘颗粒物含量：<40mg/Nm3;

6、脱硝效率：≥90%;

7、氨逃逸量：≤2.5mg/Nm3;

8、脱硝除尘余热接纳系统温降：<20℃。
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